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手動粉末壓片機安全操作規(guī)范:必須牢記的幾大注意事項

更新時間:2026-02-06點擊次數(shù):457
  手動粉末壓片機是實驗室和制藥行業(yè)常用的設備,正確操作不僅關系到設備壽命,更直接關系到操作人員的人身安全。以下是必須嚴格遵守的幾大安全注意事項。
 
  一、使用前仔細閱讀說明書
 
  初次使用前必須對照機器實物仔細閱讀說明書,熟悉設備結構、工作原理和操作流程。了解機器的運轉方向、壓力范圍、安全防護裝置等關鍵信息,避免因操作不當造成設備損壞或人身傷害。
 
  二、確認運轉方向不可反轉
 
  手動粉末壓片機只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示),嚴禁反轉操作。在壓片調(diào)整時尤其需要注意,反轉會損壞機件,甚至引發(fā)安全事故。
 
  三、正確調(diào)節(jié)皮帶松緊
 
  通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行皮帶松緊調(diào)節(jié),調(diào)好后注意鎖緊。無電源時用手搖壓片,應將三角皮帶拆下以減少阻力及磨損,但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

 


 
  四、電動壓片時注意安全防護
 
  電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒,以免運轉時傷人。無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,容易發(fā)生頂車情況,損壞機件或燒毀電機。
 
  五、頂車后的正確處理
 
  發(fā)生頂車情況時,應立即關閉電源以免燒毀電機。頂車情況較輕時,可用手扳轉手輪使上沖通過"死點"(但不可反轉,以免加料器重復加料造成更嚴重的頂車)。嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉上沖芯桿使其上升以減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出,然后重新調(diào)整藥片硬度。
 
  六、定期檢查沖模質量
 
  使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全等情況。沖模應無裂紋、變形、缺邊等質量問題,不合格品切勿使用,以免機器損壞和影響片劑質量。
 
  七、檢查顆粒原料質量
 
  檢查顆粒原料的粉子是否干燥,顆粒中的粉末含量不宜超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。
 
  八、控制壓片壓力范圍
 
  加壓決不允許超過機器的壓力范圍,否則會發(fā)生危險。在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調(diào)整。若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,應從配料等方面找出原因,切不可一味調(diào)整加大壓力。
 
  九、做好個人安全防護
 
  操作人員應佩戴好防護口罩、手套和眼鏡等防護用具,避免吸入粉塵和刮傷眼睛。操作時應穿著合適的工作服,袖口緊閉,沒有松散的衣物。操作人員應在設備正前方,用正確的方法慢慢將粉劑填充,避免手部靠近模具。
 
  十、設備維護與保養(yǎng)
 
  每班前須檢查各螺絲是否松動,在工作過程中也應經(jīng)常注意檢查,如有松動立即旋緊。各運動機件摩擦面必須定期加油潤滑,保證機器正常運轉和延長使用壽命。使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,須將沖模拆下,將機器全部擦拭干凈,機件光面涂上防銹油。